双级活塞推料离心机具有自动连续操作、连续排渣、生产能力高、功率消耗低且均匀、无峰值负荷、结构紧凑、干燥快、对晶体破碎少、与物料接触部分采用不锈钢制造。耐腐蚀性能好、运转平稳、振动小等优点,普遍用于化工、化肥、制盐、制药、制碱、食品、轻工等部门。可分离200多种物料,尤其适合有结晶体或有纤维状固化悬浮液的脱水和固液分离。离心机活塞是双级活塞推料离心机推料机构活塞组件主要配件,离心机活塞组件由活塞盘、活塞体、滑阀、换向阀杆、联接盘等件构成,并用标准紧固件将其中几件连为一体,滑阀和换向阀杆在内滑动。活塞组件在油缸内沿着导向杆前后移动,油缸旋转由导向杆带动活塞组件同步旋转。浙江双级卧式推料离心机
由于液压系统压力能较高,油压表表压指示很大,可达到液压系统设定压力值。卧式活塞推料离心机是连续操作过滤离心机。能在全速运转下,连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操作、运转平稳、分离因素高、生产能力大、产量高、洗涤效果好、滤饼含湿率低、母液含固量少等特点。卧式活塞推料离心机结构原理:卧式活塞推料离心机主电机带动套装的内、外转鼓全速旋转,物料由进料管连续引入,均匀分布到内转鼓内段滤网壁上,在离心力作用下,液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出,经排液管排出机外,固相物截留在内转鼓形成环形滤饼层。云南活塞推料离心机厂家双级活塞推料离心机自动连续操作、连续排渣、生产能力高。
当双极活塞推料离心机系统出现下列故障现象时,推料盘就会出现不推料,失压:液压系统的油液不具有压力能。引起液压系统失压的原因有两种情况:一是油泵不供油;二是液压油路出现短路故障,如压力调节阀调压弹簧破坏,管道破裂等。油泵不供油,液压系统的油液就不能获得压力能;而“短路”现象出现,既使油液获得了压力能,也会因“短路”泄压而丧失掉,这样,离心机就失去了推料作业的驱动力,因而也就失去了推料作业功能。此时,油压表压力指示为零。欠压:液压系统油压升不高、油液压力能低。
不可随意的变动双极活塞推料离心机的使用预期值,以免造成材料密度、腐蚀介质、工作条件等不利的变化和影响,是离心机的运行不安全。接受离心机技术培训的人员,应当选任为安全管理人员。对离心机技术进行培训,充分了解离心机安全运行规则和安全措施的人员,应当指定从事离心机的操作和维护。操作人员应熟练掌握离心机的操作程序,如启动、停下、紧急停车等。要严格执行遵守安全操作规则,而不是粗暴的操作。在离心机滚筒操作条件下,不允许将头和手放入离心机或用铲子和其他铲子刮去物料。为了保证主轴承的使用精度和使用寿命,双级活塞推料离心机采用进口轴承,确保机器产品质量。
液态的物质通过液态物体的输出管道,流入到母液收集器中。留下的固体物质则是慢慢的而推动,排出到机壳的出料口。卧式活塞推料离心机检修方法:转鼓,从离心机的工作原理可知,转鼓对所有离心机而言都是比较重要的。一般来说如果转鼓上出现了腐蚀或是裂痕,我们可以采用焊接的方法将其重新的修复,但是焊接的总长度不应该超过总长度的百分之六,焊接完成了以后应该要用放大镜来检查,确保没有裂纹和夹渣。同时对于不同的材料的焊接修补的次数也是不同的,一般来说不锈钢只能焊接一次,碳钢可以焊接两次。经下料管向离心机吹蒸汽,不得超过一分钟,以免引起推料盘膨胀间隙过少,机器损坏。卧式双极活塞推料离心机费用
双级活塞推料离心机是一种普遍使用的连续操作、连续运转的过滤离心机。浙江双级卧式推料离心机
双极活塞推料离心机的基本工作原理是经加料管进入转鼓的悬浮液,由布料器均匀分布在滤网上,并形成滤饼层,由于推料器的往复推动,滤饼间歇向前移动,然后从转鼓端部排出。活塞推料离心机适用于分离固相颗粒大于等于0.25mm的结晶体物料或纤维状物料的悬浮液。采用活塞推料离心机分离的悬浮液,应当是容易分离、能迅速失去流动性的悬浮液。卧式双级活塞推料离心机,提高分离转速和推料次数,提高了离心机的产能,更能满足客户对产量的要求。浙江双级卧式推料离心机
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